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化工設備安裝中滾動軸承常見的故障及原因：　　（1）軸承發(fā)熱：潤滑油供應不充分或選號不對，有雜物侵入，安裝不正確；　　（2）聲音不正常：軸承滾道剝落或滾道損壞，支架散，軸承嚴重缺油，滾道和鋼球有麻點；　　（3）動不靈活：軸承附件如密封件有松動或摩擦，軸承被油污或污物卡住，軸承內外環(huán)與軸承箱配合不好過松或過緊。

 壓力管道安裝一般采用鋼管、混凝土(預制、現(xiàn)場澆筑)、木制三種材料。根據(jù)焊件鋼材性能來決定選用合適的焊接材料，其焊接材料主要是指焊條、焊絲和焊藥。加裝剛性環(huán)緊箍于管壁外，以改善原來管壁的橢圓度。加裝剛性壞后，即改變了鋼管的原來自然振動頻率，使它與管內水流的壓力波頻率錯開，不形成共振，從而消除振動。     &nbs

機電設備安裝的負荷試驗：試驗設備在數(shù)個標準負荷工況下進行試驗，在有些情況下可結合生產進行試驗。在負荷試驗中應按規(guī)范檢查軸承的溫升，考核液壓系統(tǒng)、傳動、操縱、控制、安全等裝置工作是否達到出廠的標準，是否正常、安全、可靠。不同負荷狀態(tài)下的試運轉，也是新設備進行磨合所必須進行的工作，磨合試驗進行的質量如何，對于設備使用壽命影響極大。 

隨著現(xiàn)代我們在企業(yè)中進行鍋爐安裝時，一般會做好安裝前的準備工作，我們平時在進行使用時，應當做哪些使用安裝的準備工作，才會將安裝工程順利進行。　　1、在安裝之前，要確定安裝地點，鍋爐安裝單位必須有上級主管部門頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書。　　2、辦理登記手續(xù)。根據(jù)安裝規(guī)定，使用鍋爐的單位應逐臺辦理登記手續(xù)。鍋爐使用單位應有專人負責鍋爐安裝工作，負責與當?shù)劐仩t監(jiān)督機構取

   　壓力容器安裝前，安裝單位或使用單位應向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機構申報，辦理報裝手續(xù)。　　壓力容器安裝單位，應當取得國家質量監(jiān)督檢驗總局頒發(fā)的1級壓力容器安裝許可證。　　取得壓力容器制造許可資格的單位，可以從事相應制造許可范圍內的壓力容器安裝工作，不需要另取壓力容器安裝許可資格。　　需在安裝現(xiàn)場完成最后環(huán)焊縫焊接工作的壓力容器和需在現(xiàn)場組

　　（1）化工設備在拆卸前，應測量拆卸體與有關零部件的相對位置或配合間隙，結合設備裝配圖的序號做出相應的標記和記錄。拆卸的零部件經清洗、檢查合格后，才允許進行裝配。必須達到技術要求；　　（2）化工設備分散供貨需要在現(xiàn)場組裝的設備，零部件經清洗風干及檢查合格后按照技術文件要求進行組裝。設備或部件在封閉前，應仔細檢查和清理，其內部不得有任何異物存在；　　（3）化工設備各零部件的

          1.輸氣管道會受到自身重量、作用在管端的氣體推力、風雪荷載、土壓力、熱量產生的熱應力等多種外力的作用。伸縮、振動載荷和地震危險。為保證管道的抗壓強度和剛度，輸氣壓力管道安裝工程在項目活動支撐點、固定支撐點、導向支撐點、彈簧支撐點等各種支撐點（懸掛）架上增加。支撐架用于分段控制管道的熱膨脹，使補償器工作均勻